Multi span steel structure na disenyo ng pabrika

Ang laki ng proyekto ay tatlong span na disenyo, sukat na 100m x 90m x 10m, bawat span ay 30m.

Ito ay 2 palapag, mayroong 15 na opisina sa 1st floor at 15 na opisina sa 2nd floor.

Ang disenyo ng pabrika ay sementadong may 1-meter-high na brick wall;

Ang maintenance board ay single panel, ang tuktok na board ay asul, at ang wall board ay puti;

Mga binigay na bintana at pinto:

Ang laki ng mga bintana ay H1m x W2m;

Ang laki ng mga pinto ay H3m x W3m, 9 na pinto sa kabuuan;

Ang aming  istraktura ng bakal  ay may malawak na hanay ng mga gamit. Bilang karagdagan sa mga pabrika, maaari rin itong gamitin bilang mga bodega, workshop, production workshop, mga gusali ng opisina, exhibition hall, atbp. Hangga't mayroon kang anumang mga pangangailangan, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa amin. Mayroon kaming mga propesyonal na designer na maaaring magbigay sa iyo ng libreng mga solusyon sa disenyo ayon sa iyong mga kinakailangan. 

Proseso ng paggawa ng istraktura ng bakal

1. Pre-production meeting: Talakayin ang mga kinakailangan sa proyekto at mga pamantayan sa pagpapatupad, na tinitiyak na ang mga hinihingi ng customer ay tumpak na ipinapasa sa linya ng produksyon.

2. Production drawings: May mga kinakailangan sa kalidad at mga pamantayan ng proseso.

3. Raw Material Inspection: Tinitiyak ng mahigpit na inspeksyon ng mga hilaw na materyales ang mga kuwalipikadong produkto na pumapasok sa pabrika.

4. CNC flame cutting at slicing：High Precision at mataas na production efficiency ginagawa ang steel cutting amount sa bawat araw na hanggang 150-200 tons.

5. H-Beam Spot Welding at Assembly: Pinagsama-samang hinangin at naitama sa isang streamlined na proseso na may rate ng produksyon na humigit-kumulang 25 metro kada oras.

6. Intelligent Steel Marking Robot: Matalinong operasyon para sa tumpak na pagmamarka ng linya.

7. Intelligent Steel Cutting Robot: Infrared ray scan marking, tumpak na pagputol. Perpektong pagtatapos, mahusay na pagbawas hanggang sa 50 tonelada.

8. Small Plate Fabrication: Mga Automated CNC machine, tinitiyak ang mataas na bilis, tumpak na pagbabarena upang magarantiya ang pag-install na walang error.

9. Pagpupulong: Ang mga konektadong plato ay binuo at hinangin sa H beam, Cross work na mapakinabangan ang kahusayan sa hinang.

10. Shot Blasting: Sa 2.5 grade malinis na kalawang at mapahusay ang coating adhesion, pahabain ang paggamit ng buhay.

11. Semi-Finished Product Inspection: 100% quality inspection para matiyak ang pagsunod sa produkto.

12. Pagpinta: Apat na patong ng pintura , tinitiyak ang makinis, walang bula, walang basag, at pare-parehong pagtatapos sa ibabaw.

13. Product Coding: Ang bawat bahagi ng istraktura ng bakal ay malinaw na naka-code ayon sa mga guhit sa pag-install, na tinitiyak ang maayos na pag-install.

14. C-Steel Production: Tinitiyak ng CNC programming ang makinis, mataas na kahusayan ng produksyon, na nagbubunga ng 5,000 metro araw-araw.

15. Single Panel Production: Anim na makina ang gumagawa ng 10,000 metro araw-araw, mataas ang kahusayan.

16. Composite sandwich Panel: High-speed production na 2,000 metro araw-araw.

17. Baluktot: Ang mga accessory at gutters para sa buong pasilidad ay gawa-gawa dito.

18. Tapos na Inspeksyon ng Produkto: Ang mga kalakal ay hindi maaaring payagang ma-pack hanggang sa makuha ang pag-apruba ng QC Authority.

19. Imbakan: Ang mga kuwalipikadong produkto ay ikinategorya at iniimbak sa bakuran, upang panatilihing malinis, tuyo at maaliwalas ang mga kalakal.

20. Packaging: nakaimpake na may mga bakal na crates, i-save ang lalagyan ng pagpapadala.

21. Pre-loading Inspection: Isinasagawa ang mga inspeksyon sa dami at hitsura bago mag-load, tinitiyak na matatanggap ng mga customer ang perpektong mga produkto.

FAQ